石灰浆液搅拌器:在电厂烟气脱硫工程中,石灰石作为吸附剂,经粉碎成为粉状输送到浆液箱与水混合,搅拌器对石灰石浆液进行充分均匀搅拌,达到规定浓度后被输送到队收塔内与排入塔内的烟气充分接触混合,烟气中二氧化硫与浆夜中碳酸钙以及从吸收塔下部鼓入的空气进行氧化反应生产硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和后结晶成二水石膏,排出泵将石膏排到脱水系统,经真空皮带过滤器二次过滤,达到含水量小于10%后由运输机械运到石膏仓储,部分从石灰浆液中脱出的浆水经废水处理系统处理达标后排放。 发电厂如需长期停运石灰石浆夜箱脱硫搅拌装置时,要主意以下事项:若系统需检修停运搅拌装置,需将各系统所有的设备停运,将罐,箱内的浆液放于事故桨液储存,此时只有地坑搅拌器投用。在石灰石浆液脱硫搅拌装置停运期间,为了防止石灰石浆液沉定,在停止石灰石液泵,石灰石浆夜箱前,必须排空石灰石浆液箱在石灰石浆液箱脱硫搅拌装置停运前,尽里降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位,并且在停运时将石灰石用完,如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运,应关闭石灰石储仓下手动插板阀,以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。当需要对石灰石求表箱或疯拌器进行检修时,应在运行中尽量降低液位以及浆液浓度,停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。 石灰浆液搅拌器中搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。石灰石浆液搅拌器中釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。 石灰浆液搅拌器是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。石灰石浆液搅拌器主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。石灰石浆液搅拌器中搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;石灰石浆液搅拌器桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。石灰石浆液搅拌器的工作效果是非常棒的,无论实际搅拌的物品是什么,经过搅拌后都能够达到更加理想的状态。并且设备在维护方面的成本并不是很高,只需要按照安全的使用规范定时给予保护便能够使得设备具有更好的工作状态,这也是人们对设备非常满意的一部分。